制氢装置中的引射器一般采用以下几种材质：

金属材质

不锈钢

如 304 不锈钢和 316 不锈钢等，具有良好的耐腐蚀性，能抵抗氢气、水以及制氢过程中可能出现的酸性或碱性物质的侵蚀。同时，不锈钢还具有较高的强度和韧性，能够承受制氢装置中的压力和温度变化，保证引射器的结构稳定性和可靠性。304 不锈钢适用于一般的制氢环境，而 316 不锈钢因含有钼元素，在耐点蚀和耐缝隙腐蚀方面性能更优，常用于对耐腐蚀性要求较高的场合。

镍基合金

如哈氏合金、蒙乃尔合金等，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。在制氢装置中，尤其是在高温、高压且具有强腐蚀性的环境下，镍基合金能够保持良好的力学性能和化学稳定性。例如，哈氏合金 C - 276 对各种氧化性和还原性酸都有耐腐蚀性，适用于处理含有氯化物、硫化物等腐蚀性介质的制氢工艺。蒙乃尔合金则在氢氟酸等介质中具有良好的耐蚀性，可用于相关的制氢环节。

非金属材质

聚四氟乙烯（PTFE）

具有化学稳定性，几乎不与任何化学物质发生反应，对氢气和制氢过程中的各种化学物质都有良好的耐受性。同时，PTFE 具有低摩擦系数和良好的自润滑性，能够减少流体在引射器内的流动阻力，提高引射效率。此外，它还具有一定的耐高温性能，可在一定温度范围内稳定工作。常用于引射器的内衬或密封部件，以提高引射器的耐腐蚀性和密封性能。

陶瓷

具有高硬度、高强度、耐高温和良好的化学稳定性等优点。在制氢装置中，陶瓷材质的引射器部件可以承受高温和高速流体的冲刷，不易被腐蚀和磨损。例如，氮化硅陶瓷具有优异的耐磨性和抗热震性，能够在高温、高压的氢气环境中保持良好的性能，可用于制造引射器的喷嘴、混合室等关键部件，以提高引射器的使用寿命和工作效率。

在实际应用中，引射器的不同部件可能会根据其具体的工作环境和性能要求选择不同的材质，以达到使用效果。